系利用低溫及高溫蓄冷熱儲存槽,依試驗需要移動測試品,而達到快速沖擊效果,平衡調溫控制系統(tǒng)(BTC),以P.I.D.方式控制SSPR,使系統(tǒng)之加熱量等于熱損耗量,故能長期穩(wěn)定的使用。用冷端系統(tǒng)加干燥機，可以1000個循環(huán)不除霜（選配）。

二、兩槽移動式冷熱沖擊試驗箱 408L性能:(氣冷式,指室溫在+25℃,空載時)

1.高溫槽沖擊范圍

+60℃ ～ +150℃

2.低溫槽沖擊范圍

-40℃ ～ -10℃

3.高溫槽溫度設定范圍

+60℃ ～ +180℃

4.低溫槽溫度設定范圍

-70℃ ～ -10℃

5.沖擊范圍

-40℃ ～ +150℃

6.沖擊復歸時間

-40℃ ～ +150℃ 約5min (空載) （傳感器放置在單元出風口處）

7.升降溫速率

升溫：RT～180℃＜40min

降溫：RT～-70℃＜80min

8.溫度均勻度

≤±2.0℃

9.溫度波動度

±0.5℃

10.高低溫沖擊恒溫時間

30min以上

11.提籃轉移時間

小于10秒

12.測試要求

高溫75℃保持4H

轉換到－20℃保持4H（溫度轉換時間小于30min），循環(huán)次數(shù)5次完成后在室溫下靜置2H

產品取出后在室溫環(huán)境擱置4H以上

溫度性能測試是根據(jù) IEC60068 -3標準的有關規(guī)定測量；傳感器放置在單元出風口處

三、箱體結構

1.結構特點

具備獨立的高溫測試區(qū)和低溫蓄冷區(qū)測試區(qū)

2.內箱尺寸/吊藍尺寸

W1100× H 900 × D700 mm /W1000× H 800 × D600 mm        

3.外形尺寸

約W 2900 × H 2170 × D 1350 mm （不包含突出部分）

4.外壁材料

采用優(yōu)質碳素鋼板,表面作靜電彩色靜電噴塑處理。板厚:1.2mm

5.內壁材料

采用進口高級SUS304#霧面不銹鋼板。板厚:1.0mm

6.絕熱材料

高溫槽:24k玻璃棉

低溫槽:PU發(fā)泡+玻璃棉

7.箱門

單片門 ，高低溫槽各1扇

a.防爆式把手

b.后鈕:SUS 304#

c.硅膠發(fā)泡膠條

8.測試孔

機體左側ψ50mm孔1只,硅膠塞頭1只。

9.送風循環(huán)系統(tǒng)

a.翊正馬達

b.不銹鋼加長軸心

c.多翼式扇葉(SIROCCO FAN)

10.樣品架

格柵式不銹鋼樣品架2層,層高可調,承載重量20kg/層。

11.移動腳輪

為便于箱體移動,在箱體底座下方安裝四個可以升降的腳輪,升起腳杯后箱體可以使用腳輪輕松,放下腳杯后箱體可以調節(jié)水平和定位。

12.測試架傳動方式

氣缸傳動方式

13.迫 緊

硅膠發(fā)泡迫緊。

14.噪音

大門中心正前方1米遠，1.2米高處測量,噪音≦78dB。

四、冷凍系統(tǒng)

1.壓縮機

歐美原裝的進口谷輪全密式壓縮機。

2.冷媒

非氟環(huán)保冷媒R404A R23,符合環(huán)保法規(guī),安全無毒。

3.冷凝器

自動散熱高效率鰭片式附散熱馬達(水冷式)。

4.蒸發(fā)器

高性能鰭片式自動負載容量調整,可長期使用低溫高濕條件不結霜。

5.其它附件

膨脹閥、油分離器、干燥劑等等組件均使用國際原裝的進口。

6.冷媒流量控制

自動調整耗能輸出控制之冷凍系統(tǒng)。

7.制冷工藝

a.制冷系統(tǒng)的設計采用了全自動的保護措施。通過將液體制冷劑噴射到壓縮機吸氣管路來防止壓縮機在高溫冷卻階段產生過熱現(xiàn)象。

b.全面實施氮氣保護焊接,雙級旋片泵抽真空,確保制冷系統(tǒng)內部清潔、可靠。

c.壓縮機底部設計接水盤,冷凝水通過箱體后方排水管排至箱外。

8.減震降噪

壓縮機底部安裝膠墊,減少壓縮機振動通過底座向機組架傳遞。

五、控制器

1.控制器

可程式真彩LCD觸摸式PLC架構控制器多組智能PID控制

2.畫面顯示功能

7寸分辨率:800*480, 65535真彩色,LED背光顯示屏幕

中文/英文語言切換顯示，真彩觸摸式輸入

各箱體溫度設定(SV),實際(PV)值直接顯示；

可顯示執(zhí)行程序號碼、當前段功能、剩余時間及循環(huán)次數(shù),運轉時間顯示；

程序編輯以及圖形曲線顯示；

除霜自動提示；

程序執(zhí)行時可實時顯示圖形曲線,可跳段，保持功能；

故障自動提示，且有相應解決方法提示。

3.控制分辨率

溫度: + 0.01℃；時間: 1min 。

4.設定范圍

高溫室預熱溫度上限:+180℃

低溫室預熱溫度下限:-70℃

5.運行方式

先高溫→低溫  

先低溫→高溫  

6.程序容量

可使用的程序容量:127組；

時間設定:每段530小時59分；

可重復執(zhí)行命令:每一個命令可達32000次循環(huán)。

7.設定方式

人機對話模式，采用觸摸式輸入、控制。

8.通訊接口

可連接計算機顯示曲線,數(shù)據(jù)采集；

可做為監(jiān)控及遙控系統(tǒng)；

可做多臺機器同步控制；

RS-232、RS-485。

9.Ｕ盤儲存卡

可插1G-32G U盤下載歷史曲線,歷史數(shù)據(jù),控制系統(tǒng)參數(shù)，可熱插拔功能。

10.資料記錄方式

具有帶電池保護的RAM,可保存設備的設定值、采樣值及采樣時刻的時間；曲線記錄周期可設定30～300 sec，記憶時間儲存連續(xù)存儲90天歷史曲線,歷史數(shù)據(jù)(當采樣時間為1min),沒連續(xù)使用時10年的數(shù)據(jù)都有.

11.斷電記憶功能

可設定斷電恢復模式為:熱起/冷起/停止。

12.預約開機功能

可隨意設定開機時間,打開電源后時間到機臺自動運行。

13.軟件使用環(huán)境

簡體中文Windows2000或簡體中文 Windows XP操作系統(tǒng)。

六、控制面板

a.緊急停止開關

b.電源開關

c.超溫保護器

d.RS-485接口

七、安全保護裝置

a.加熱器空焚保護開關

b.加熱器過電流斷路器

c.無熔絲開關

d.線路斷路器

e.循環(huán)風扇過電流超載保護

f.壓縮機高壓保護開關

g.壓縮機過熱保護開關

h.壓縮機過電流保護開關

i.欠逆相保護開關

八、安裝使用條件

(本試驗室的安裝場所及使用環(huán)境必須滿足以下條件。若無法滿足,請務必事先與我司聯(lián)系、商談。)

a. 溫度: +5?+35℃（+28℃以下為佳）

b. 相對濕度：≤85%RH

c. 氣壓：86kPa～106kPa

d.無陽光直接照射或其他熱源直接輻射

e. 無可燃性、腐蝕性氣體氛圍

f. 周圍無強氣流對流、強電磁場影響、強力振動

g. 濕蒸汽、灰塵少

h. 電源供給容易

i. 地坪面相對水平、排水孔不超出地坪面高度

j.安裝場地需確保下列尺寸:

九、搬入條件

本試驗箱搬入時,必須滿足以下條件

a. 路徑通道及門的高度:2300mm以上

b. 路徑通道及門的寬度:1550mm以上

c. 使用電梯時,除滿足上述尺寸以外,還必須滿足以下要求:

深度:2200mm以上

注：設備運輸過程傾斜角度不能超過15°

十、要求設備、設施

1.電源

AC 3ψ4W 380V 50HZ(R.S.T.N相加接地線)(電壓波動≦±10%)。

現(xiàn)場需配置相應容量的空氣或動力開關,此開關須獨立供本設備使用

裝機功率: 45KW

設備空開:  80 A

建議選用不低于   的橡套銅芯電源線（需方需購置電源線時參考）

2.壓縮空氣源

請客戶提供0.6MPa以上的壓縮空氣源。

3.自然排水口

孔徑DN15（4分管）,客戶自行準備軟管連接到附近排水地漏,排水管中途不得有凸起,地坪不得有的傾斜

4.接地保護

接地電阻≦4Ω。

十一、隨機附件

a. 裝箱單 1份

b. 產品合格證1份

c. 使用說明書及操作維護手冊1份

d.保修卡 1份

e. 檢驗報告1份

十二、本報價不包含以下項目

a. 輸入電源電氣設施、設備的配備及其配線、連接工程

b. 保護接地設施、設備的配備及其配線、連接工程

c. 排水地漏設施、設備的配備及其配管、連接工程

d. 安裝場所及使用環(huán)境的準備、配備相關工程

e. 使用吊、鏟車等的特殊搬入作業(yè)

主 要 材 料 清 單

序號

名稱

品牌

備注

圖片

1

壓縮機

美國谷輪全密式壓縮機

2

油分離器

美國艾默生

3

板式換熱器

德國GEA

4

高壓開關

丹麥DANFOS

5

冷凝器

廣州永強

6

蒸發(fā)器

廣州永強

7

干燥器

丹麥DANFOSS

8

膨脹閥

丹麥DANFOSS

9

膨脹閥

美國HONEYWELL

10

電磁閥

日本Nickideu、

丹麥DANFOSS

11

控制器

優(yōu)儀

12

無熔絲開關

法國施耐德

13

斷路保護器

浙江正泰

14

交流接觸器

法國施耐德

15

熱繼電器

法國施耐德

16

相序繼電器

瑞士佳樂

17

固態(tài)繼電器

中國臺灣明陽

18

中間繼電器

瑞士佳樂

19

電機

東莞翊正

20

風輪

東莞翊正

備注：由于供貨周期等原因,上述配件可能替換為同等級的其他品牌。