載帶剝離試驗機用途

本機系針對載帶剝離試驗而開發(fā)設計，采用微電腦芯片控制，可做材料的拉力、剝離力測試,全電腦操作,自動復位功能,測試軟件可輸出測試圖形及表格資料作為材料測試之依據(jù)。

載帶剝離試驗機軟件功能

測控系統(tǒng)是專為微機電子試驗機設計的測控系統(tǒng)?？蛇M行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離試驗。采用PC機和接口板進行數(shù)據(jù)的采集、保存、處理和打印試驗結果?？捎嬎銁ui大力、屈服力、平均剝離力、zui大變形、屈服點、彈性模量等參數(shù)；可進行曲線處理、多傳感器支持、圖形圖像化的接口、靈活的數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)庫支持，使系統(tǒng)功能更為強大。

符合標準

GB/T2792，ASTM D3330，GB2792-81

技術參數(shù)

機器附件及配置明細

1、試驗機主機                    1套

1.1中國臺灣東元伺服電機              1套

1.2美國傳力高精度負荷傳感器      1只

1.3中國臺灣城邦減速系統(tǒng)              1套

1.4中國臺灣TBI精密絲桿              1套

1.5韓國SETECH精密同軸鍍鉻鋼桿   1套 

2、專業(yè)測試軟件                       1套

3、品牌計算機                    1臺

4、剝離夾具                      1套

5、操作說明書                    1套

★采用控制板卡，更好的采樣速率

 主要功能特性

　　主控制器采用21世紀的32位ARM處理器, 處理速度達到奔騰級通用計算機的水平,相比傳統(tǒng)的8位單片機測控系統(tǒng)整體性能大大提高,運算速度更快,控制精度更高.

數(shù)據(jù)采集核心器件采用美國超高精度24位AD，采樣速率可達2000次/秒,可捕捉到力量的瞬間變化過程,全程不分檔分辨力zui高達500000分度。并采用6點校準技術進一步提高精度，力量測量精度優(yōu)于國家0.5級(zui高級)標準。

位移編碼器計數(shù)采用4倍頻技術,使位移分辨力提高4倍,zui高可達0.0005mm。

脈沖和電壓兩種輸出控制方式，可控制具有脈沖或電壓控制接口的任意伺服馬達、變頻馬達或直流馬達實現(xiàn)平滑無級調(diào)速，另還有上升、下降及停止等開關量信號輸出可用于直接驅(qū)動外部繼電器或電磁閥，可用于控制直流電機或氣動、液壓等動力裝置。

速度、位移、力量三閉環(huán)技術，可以實現(xiàn)精確的任意波形控制。

豐富的接口擴展能力：多達4路24位模擬量輸入，3路16位模擬量輸出，3路脈沖輸出，3路AB相光電編碼器輸入，9路開關量輸入，8路開關量輸出，1路USB接口，1路RS232接口，1路RS485接口，4種LCD接口，1個并口微型打印機接口，1個串口微型打印機接口，1個8×4矩陣鍵盤接口。

所有輸入輸出接口均采用高速光電隔離技術，具備強大的抗干擾能力！

★采用美國傳力荷重傳感器，更好的測量精度

Transcell傳力S型傳感器BSS（100kg-10T） 

主要特點：

BAB / BSS傳感器美國TRANSCELL原裝S型拉壓力傳感器

S型傳感器

通過NETP，CMC，PA認證

優(yōu)質(zhì)合金鋼材質(zhì)

安裝簡便，快速，穩(wěn)定可靠

適用于材料試驗機，配料秤，攪拌站，皮帶秤和包裝秤等

量程

? 100kg, 200kg, 500kg, 1000kg,  2000kg, 5000kg, 10000kg

★采用中國臺灣TBI滾珠絲杠，更好的傳遞精度

傳動效率高滾珠絲杠副的傳動效率高達90%～98%，為滑動絲杠副的2～4倍，能高效地將扭力轉化為推力。傳動靈敏平穩(wěn)摩擦阻力小、靈敏度好、啟動時無顫動、低速時無爬行，可μ級控制微量進給。

定位精度高滾珠絲杠副傳動過程中溫升小、可預緊消除軸向游隙和初級彈性形變、可對絲杠進行預拉伸以補償熱伸長，故可獲得較高的定位精度和重復定位精度。

精度保持性好，滾道形狀準確，滾動摩擦磨損極小，具有良好的精度保持性、可靠性和使用壽命。

傳動剛度高滾珠絲杠副內(nèi)外滾道均為偏心轉角雙圓弧面、在滾道間隙極小的時也能靈活傳動。

同步性能好滾珠絲杠副因具有導程精度高、靈敏度好的特點

★本公司采用中國臺灣東元伺服驅(qū)動，更好的確保無誤

東元交流伺服電機的輸出功率一般為0.1-1000 W，電源頻率分50Hz、400Hz等多種。它的應用很廣泛，如用在各種自動控制、自動記錄等系統(tǒng)中.

高速高響應速度響應頻率高達1kHz；高性能的機械適應性 可接收高達2Mpps的脈沖指令 內(nèi)置瞬時速度觀測器，可快速、高分辨率地檢測出電機轉速

■超低振動

1) 自適應濾波器，可根據(jù)機械共振頻率不同而自動調(diào)整陷波濾波頻率

2) 兩個手動陷波濾波器，抑制機械共振

3) 兩通道振動抑制濾波器，抑制機械遠端振動 地球環(huán)境關注對應ROHS指令,采用無鉛化焊錫.

■小型化設計

1) 通過對驅(qū)動器進行熱分析實現(xiàn)小型化，與過去相比，體積75%，重量80%

2) 使用薄模具鋼板的新沖片工藝，大幅度降低鐵損，電機長度縮短(過去的70%) 減少驅(qū)動器型號

優(yōu)點:

良好的速度控制特性，在整個速度區(qū)內(nèi)可實現(xiàn)平滑控制，幾乎無振蕩;

高效率，90%以上，不發(fā)熱;高速控制;

高精確位置控制;

額定運行區(qū)域內(nèi)，實現(xiàn)恒力矩;低噪音;

沒有電刷的磨損，免維護;

不產(chǎn)生磨損顆粒、沒有火花，適用于無塵間、易暴環(huán)境

★采用專業(yè)的加工工藝，更好的確保質(zhì)量

精準的加工工藝，確保橫梁與軸承、絲杠的配合，縮小加工上帶來的誤差，進一步的確保精度

機身采用噴塑處理，所配夾具為正規(guī)熱處理流程，經(jīng)久耐用，外形正統(tǒng)

整機底箱內(nèi)傳動機構為同步帶傳動，與摩擦型帶傳動比較，同步帶傳動的帶輪和傳動帶之間沒有相對滑動，能夠保證嚴格的傳動比。但同步帶傳動對中心距及其尺寸穩(wěn)定性要求較高。

同步帶傳動具有帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動的優(yōu)點。同步帶傳動由于帶與帶輪是靠嚙合傳遞運動和動力，故帶與帶輪之間無相對滑動，能保證準確的傳動比

 全電腦試驗機測控系統(tǒng)

本測控系統(tǒng)專為拉力機、壓力機、電子材料試驗機而研制。適用于測定各種材料在拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離、穿刺等狀態(tài)下的力學性能及有關物理參數(shù)。可做拉伸、壓縮、三點抗彎、四點抗彎、剪切、撕裂、剝離、成品鞋穿刺、紙箱持壓、泡棉循環(huán)壓縮、彈簧拉壓及各種動靜態(tài)循環(huán)測試。

力量-位移曲線圖：

測試結果：

多種曲線：

單位選擇

編輯公式

添加結果

報表輸出

一、軟件突出性特點

1、支持中英文語言界面切換；

2、支持功能導航，用戶依據(jù)導航界面進入相應的試驗功能模塊；

3、支持各種金屬材料力學性能試驗，如金屬拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗；

4、支持各種非金屬材料力學性能試驗，如水泥抗壓抗折、混凝土抗壓、硬質(zhì)泡沫塑料壓縮等；

5、支持擴展試驗功能，用戶可以自行追加試驗項目；

6、獨立的開放式試驗項目設置模塊，可以由技術人員建立試驗項目，試驗操作員引用試驗項目來做試驗，大大降低廣大試驗操作員的業(yè)務水平要求和操作難度；

7、試驗控制流程化設計，用戶查看試驗控制步驟一目了然，指令類型豐富；

8、可以修改試驗數(shù)據(jù)名稱并可調(diào)整試驗數(shù)據(jù)顯示順序，滿足用戶特殊數(shù)據(jù)輸出要求；

9、支持自定義追加試驗數(shù)據(jù)項；

10、支持自定義追加試驗標準和試驗數(shù)據(jù)處理；

11、支持試驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計計算（平均數(shù)、標準偏差、變異系數(shù)）；

12、支持曲線分析；

13、支持試驗追溯；

14、支持自定義試驗報告，采用Word或Excel電子表格方式，操作方便，設置簡單，可以打印或預覽；

15、軟件擁有各種設備安全和試驗安全保護；

16、詳盡的軟件幫助文檔。